Выбирая Заливки для электроники, важно понимать их роль в обеспечении долговременной защиты и эффективности устройств. Эта статья поможет вам разобраться в разнообразии доступных продуктов для герметизации, чтобы вы могли выбрать наилучшую заливку для электроники.
Силиконовые Заливки для электроники – гибкость и универсальность
Конденсационные силиконовые заливки превращаются в твёрдую резину с твердостью от 25 до 63 единиц по Шору после отверждения. Они особенно полезны для герметизации электронных и электрических систем, где важно соответствие твердости требованиям приложения. Обратите внимание, что некоторые из них, такие как заливки 021 и 029, обладают теплопроводностью в диапазоне 1,2-2 Вт/мК. Это важное свойство для устройств, требующих эффективного отвода тепла.
ВНИМАНИЕ! Во время отверждения выделяются побочные продукты (белый налёт), поэтому до полного отверждения рекомендуется обеспечить вентиляцию. После отверждения конденсационные заливки уменьшаются в объёме, что может повлиять на хрупкие элементы системы.
| Заливка | 011 | 019 | 021 | 029 |
|---|---|---|---|---|
| Тип | силиконовая | силиконовая | силиконовая | силиконовая |
| конденсационная | конденсационная | конденсационная | конденсационная | |
| Цвет | прозрачный | молочный | белый | серый |
| Консистенция после отверждения | твёрдая резина | твёрдая резина | твёрдая резина | твёрдая резина |
| Твёрдость по Шору [A] после отверждения | 25 | 58 | 53 | 63 |
| Консистенция перед отверждением (cP) | 2000 (+/- 500) | 45000 | 1125 | 1455 |
| Теплопроводность | нет | нет | да (~1,2 Вт/мК) | да (~2 Вт/мК) |
Аддитивные силиконовые заливки – устойчивость и защита
Аддитивные силиконовые заливки отлично подходят для герметизации и защиты от различных условий окружающей среды, что делает их особенно полезными в электронных и телекоммуникационных отраслях. Если ваша система выделяет много тепла, выберите заливку 047, которая после отверждения превращается в белую резину с теплопроводностью ~1,5 Вт/мК. Для светодиодных приложений рекомендуем 031 и 037, которые после отверждения остаются прозрачными и не рассеивают свет. Примечательно, что аддитивные заливки отвердевают без выделения побочных продуктов.
| Заливка | 031 | 037 | 047 |
|---|---|---|---|
| Тип | силиконовая | силиконовая | силиконовая |
| аддитивная | аддитивная | аддитивная | |
| Цвет | прозрачный | прозрачный | белый |
| Консистенция после отверждения | мягкий гель | твёрдая резина | твёрдая резина |
| Твёрдость по Шору [A] после отверждения | — | 12 | 20 |
| Консистенция перед отверждением (cP) | 3000 | 2500 (+/- 500) | A= 2500 (+/- 500) B= 3500 (+/- 500) |
| Теплопроводность | нет | нет | да (~1,5 Вт/мК) |
| Применение в LED | да | да | — |
Эпоксидные Заливки для электроники – прочность и стабильность
Эпоксидные заливки характеризуются очень высокой твердостью (95-97 единиц по Шору), после отверждения они становятся твёрдыми и стабильными. Они идеально подходят для создания защитных оболочек и герметизации электрических устройств. Заливка 141 особенно рекомендуется для заливки целых электронных компонентов, таких как катушки, трансформаторы, конденсаторы. Важно помнить, что эти заливки не проводят тепло.
ВНИМАНИЕ! Не используйте заливку 141 на стирофлекс, так как содержащийся модификатор растворяет полистирол.
| Заливка | 141 | 149 |
|---|---|---|
| Тип | эпоксидная | эпоксидная |
| Цвет | светло-жёлтый | светло-жёлтый |
| Консистенция после отверждения | твёрдое тело | твёрдое тело |
| Твёрдость по Шору [A] после отверждения | 95 | 97 |
| Консистенция перед отверждением (cP) | 900 — 1500 | 20000 — 30000 |
| Теплопроводность | нет | нет |
Заливки для электроники — Критерии выбора
Выбор подходящей заливки требует анализа специфических проектных требований с учётом их свойств. Для устройств, выделяющих тепло, рекомендуется использовать силиконовые заливки (021, 029, 047), которые эффективно проводят тепло, предотвращая перегрев. Они важны в высокопроизводительных электронных системах. Когда важна гибкость, отличным решением будут силиконовые заливки, которые амортизируют вибрации и защищают от механических нагрузок. Для прочных и твердых защитных оболочек лучшим выбором будут эпоксидные заливки, которые обеспечивают долговременную защиту и стабильность, особенно в статических условиях. Эпоксидные заливки предпочтительны в ситуациях, требующих высокой твердости и прочности, но не должны использоваться с полистиролом.
Заключение
При выборе подходящей заливки, безусловно, важно понять специфику проекта и функциональные и экологические требования. Силиконовые заливки предлагают гибкость и разнообразие в применении, в то время как эпоксидные характеризуются прочностью и твердостью. Необходимо уравновесить эти характеристики в зависимости от конкретных потребностей проекта. Также важно учитывать теплопроводность, твердость, гибкость, устойчивость к окружающей среде, эстетику и специальные требования. Это поможет сделать лучший выбор для вашего проекта, обеспечивая оптимальные результаты и долгосрочную эффективность.
