Résine d’enrobage époxy 149 – protection professionnelle pour vos composants électrotechniques

La résine d’enrobage époxy 149 est un matériau bi‑composant de type condensation, conçu pour l’enrobage et l’encapsulation des composants électroniques, de télécommunications et de radiotechnique. Grâce à ses excellentes propriétés d’isolation électrique ainsi qu’à son adhérence remarquable à une large gamme de matériaux, ce produit garantit une protection fiable dans des conditions exigeantes. Sa polyvalence en fait une solution idéale aussi bien pour les projets industriels avancés que pour les applications électroniques de plus petite envergure.

Polyvalence des applications

La résine d’enrobage époxy 149 a été conçue pour répondre aux besoins d’un large éventail d’applications en électronique et en électrotechnique. Elle peut être utilisée pour l’enrobage des bobines, transformateurs, condensateurs, résistances, connecteurs ainsi que des terminaisons de câbles, ainsi que pour l’encapsulation des équipements électriques. Elle constitue un matériau isolant et structurel performant, conservant ses propriétés même dans des conditions thermiques et environnementales difficiles.

Résine d’enrobage époxy 149 – procédé d’application

Notre résine 149 est particulièrement simple à utiliser, ce qui en fait un choix idéal aussi bien pour les professionnels que pour les utilisateurs moins expérimentés. Son mélange facile et son durcissement rapide rendent le processus d’application pratique et efficace.

• Préparation de la surface
• Les surfaces destinées à l’enrobage doivent être correctement préparées. Elles doivent être nettoyées de toute contamination mécanique, par exemple à l’aide de papier abrasif, puis dégraissées (par exemple avec de l’acétone). Dans le cas des métaux, un traitement chimique par décapage peut être appliqué dans un bain approprié.
• Mélange des composants
• Les composants de la résine d’enrobage époxy 149 (résine et durcisseur) doivent être mélangés à température ambiante dans les proportions suivantes : 100 parties en poids de résine et 12 parties en poids de durcisseur. Il est essentiel de mélanger soigneusement jusqu’à obtention d’une masse homogène. Il est recommandé de préparer de petites quantités de mélange à utiliser dans un délai de quelques minutes afin d’éviter des problèmes de prise.
• Application et durcissement
• Le durcissement de la résine d’enrobage époxy 149 peut être effectué à température ambiante. Après durcissement, le produit présente une couleur jaune clair. Le processus dure environ 7 jours pour atteindre une résistance mécanique complète et 14 jours pour obtenir une résistance chimique optimale. Afin d’éviter le durcissement des résidus de résine sur les outils, il est recommandé de nettoyer immédiatement le matériel d’application à l’aide d’un solvant tel que l’acétone.

Résine d’enrobage époxy 149 – fiabilité confirmée par les paramètres

La résine d’enrobage époxy 149 répond aux exigences techniques les plus élevées, ce qui en fait un choix idéal pour les applications industrielles avancées. Après durcissement, ce matériau de type condensation prend une couleur jaune clair. Les principales propriétés physiques et chimiques du produit sont les suivantes :

• Résistance à la traction : 60–80 MPa (PN-EN ISO 527-1:1998, PN-EN ISO 527-2:1998)
• Résistance à la flexion : 100–140 MPa (PN-EN ISO 178:2006)
• Résistance à la compression : 100–120 MPa (PN-EN ISO 604:2006)
• Dureté par indentation (méthode bille) : 100–130 MPa (PN-EN ISO 2039-1:2002)
• Température de fléchissement selon Martens : 90–110°C (PN-90/C-89025:1990)
• Dureté Shore A : 97
• Viscosité avant durcissement : 20 000 – 30 000 cP

Formats disponibles

La résine d’enrobage époxy 149 est disponible en différentes capacités afin de répondre aux besoins des professionnels comme des utilisateurs amateurs. Le produit est proposé dans les formats suivants :

• 100 g (ART.AGT-224) – idéal pour les petits projets et les applications occasionnelles
• 1 kg (ART.AGT-259) – solution adaptée aux applications industrielles

Cela permet d’ajuster précisément la quantité de résine aux besoins spécifiques et de limiter le gaspillage de matériau.

Pourquoi choisir la résine d’enrobage époxy 149 ?

• Excellentes propriétés d’isolation électrique – protection fiable contre les décharges et les courts‑circuits
• Haute résistance chimique – résistance aux substances chimiques agressives, idéale pour les environnements industriels exigeants
• Polyvalence des applications – adaptée à l’enrobage, à l’encapsulation et à la protection de nombreux composants
• Excellente adhérence – compatible avec les métaux, les plastiques et les céramiques
• Résistance aux conditions environnementales – protection durable contre l’humidité et les facteurs externes

Vos choix, vos possibilités – Résine d’enrobage époxy 149

Nous vous offrons une flexibilité optimale grâce aux différentes capacités disponibles, tout en vous accompagnant dans l’utilisation du produit. Afin de faciliter son exploitation à l’international, nous proposons des fiches de données de sécurité en 22 langues, garantissant une accessibilité globale des informations. Pour en savoir plus, consultez notre page des services.

Résumé

La résine d’enrobage époxy 149 est un matériau polyvalent adapté à de nombreux secteurs, notamment l’électrotechnique, l’automobile, l’énergie, le bâtiment ainsi que l’électronique grand public. Ses excellentes propriétés d’isolation, sa haute résistance chimique et son adhérence à différents matériaux en font une solution indispensable pour la protection des composants et la réalisation d’enrobages.

Disponible en plusieurs formats, elle permet une utilisation flexible selon les besoins.

La résine d’enrobage époxy 149 constitue une solution fiable aussi bien pour les applications professionnelles que pour les usages amateurs. Grâce à ses propriétés, elle assure une protection efficace et prolonge la durée de vie des composants, contribuant ainsi à améliorer la sécurité et la fiabilité des équipements.