Jak zabezpečit PCB? Kompletní průvodce ochranou desek plošných spojů

Desky plošných spojů, tedy PCB (Printed Circuit Board), jsou základem prakticky každého moderního elektronického zařízení. Vyskytují se v počítačích, systémech automatizace, automobilové elektronice, průmyslovém vybavení či zařízeních IoT. Každá deska PCB zajišťuje propojení všech elektronických součástek a umožňuje správnou funkci celého systému.

Současně je deska PCB velmi citlivá na okolní prostředí. Vlhkost, prach, teplota či chemikálie mohou způsobovat korozi desek plošných spojů, zhoršení pájitelnosti a poruchy zařízení.

Proto je ochrana PCB mimořádně důležitou etapou ve výrobě i používání elektroniky. Vhodně zvolený ochranný povlak PCB a správné zabezpečení elektroniky umožňují výrazně zvýšit životnost zařízení.

 

 

 

Ochrana PCB – proč je v elektronice tak důležitá?

V praxi řada poruch elektroniky vyplývá z vlivu okolního prostředí. Navlhnutí desek PCB, znečištění nebo vysoká teplota mohou vést k degradaci vodivých cest a pájených spojů.

Proto je Ochrana PCB standardem v mnoha odvětvích, jako jsou:

průmysl, energetika, automatizace, automobilový průmysl.

Správně zvolený ochranný povlak PCB chrání desky plošných spojů před vlhkostí, teplotou a chemikáliemi.

 

 

 

Efektivní čištění desek a čištění desek plošných spojů

Než bude provedena ochrana PCB, je nutné důkladné čištění desek plošných spojů.

Během montáže elektroniky zůstávají na povrchu PCB:

zbytky tavidel,
kalafuna,
výrobní nečistoty,
technologické tuky.

Proto je efektivní čištění desek prvním krokem v procesu ochrany elektroniky.

Pokud se chcete o tomto procesu dozvědět více, podrobně jsme jej popsali v předchozím článku:

Je nutné čištění PCB? – TermoPasty

Důkladné čištění desek plošných spojů zvyšuje účinnost ochranných povlaků a zlepšuje ochranu PCB.

 

 

 

Ochrana PCB po leptání – tavidlový lak LT4

 

Začněme od začátku – co je leptání PCB?

Leptání PCB je chemický proces používaný při výrobě desek plošných spojů, který spočívá v odstraňování přebytečné mědi z povrchu laminátu. Výsledkem jsou vodivé cesty, které podle návrhu propojují jednotlivé elektronické součástky.

Jedním z prvních momentů, kdy je vhodné uvažovat o ochraně elektroniky, je fáze bezprostředně po leptání. Čerstvě odhalená měď velmi rychle reaguje se vzduchem, což vede k jejímu oxidování i v krátkém čase.

Aby se tomu zabránilo, používá se tavidlový lak LT4, který účinně chrání desky plošných spojů během skladování a navíc zlepšuje proces pájení. Tento přípravek:

chrání měď před oxidací,
zvyšuje smáčivost pájky,
umožňuje pájení i oxidovaných povrchů.

Toto řešení se obzvláště často využívá při výrobě prototypových desek plošných spojů.

 

Ochranný lak zvyšuje smáčivost pájení.

 

Laky a ochranné povlaky PCB – konformní povlak

Jednou z nejčastěji používaných metod je ochrana PCB lakováním.

Speciální laky vytvářejí tenkou ochrannou vrstvu PCB, která chrání elektroniku před vlhkostí, prachem a chemikáliemi.

Takové konformní povlaky se přizpůsobují tvaru součástek a zajišťují účinnou ochranu celého systému.

 

 

Jsou laky PVB 16 a PVB 60 účinnými ochrannými povlaky PCB?

Do skupiny polyvinylových laků patří laky PVB 16PVB 60. Vytvářejí transparentní ochranný povlak, který účinně chrání desky PCB před vlhkostí a nečistotami.

PVB 16 vytváří tenkou ochrannou vrstvu, ideální pro standardní aplikace, zatímco PVB 60 poskytuje silnější a odolnější povlak, který nabízí zvýšenou ochranu desek PCB v náročnějších provozních podmínkách. Další výhodou obou laků je možnost bezproblémového pájení bez nutnosti odstraňování vrstvy laku, což výrazně usnadňuje servisní a montážní práce.

 

Ochrana desky PCB lakem PV 60.

 

 

Jak odstraňovat ochranné povlaky?

Během oprav elektroniky může být nutné odstraňování ochranných povlaků.

V případě laků PVB se používá Rozpouštědlo PVB, které umožňuje bezpečné odstranění povlaků.

Díky tomu ochrana PCB nekomplikuje následný servis zařízení.

 

 

 

Silikony – vlastnosti silikonového povlaku

V náročnějších aplikacích se používají silikony.

Silikonové povlaky zajišťují:

elasticitu,
odolnost vůči vlhkosti,
odolnost vůči proměnlivým a vysokým teplotám.

Nejdůležitějšími vlastnostmi silikonových povlaků jsou velmi dobrá elektrická izolace a vysoká odolnost vůči extrémním teplotám a vlivům prostředí, což je činí nenahraditelnými při ochranně elektronických obvodů.

 

 

 

Zapouzdření PCB – hermetizace elektroniky

Nejvyšší úrovní ochrany je zapouzdření PCB.

V tomto procesu je elektronika zcela pokryta speciální ochrannou hmotou.

Takové řešení zajišťuje:

ochranu před vlhkostí,
odolnost vůči vibracím,
vysokou mechanickou odolnost.

Zalévací hmoty pro hermetizaci se používají v průmyslové elektronice, elektrotechnice a všude tam, kde obvody vyžadují účinnou ochranu před vlhkostí, prachem a vlivem vnějšího prostředí.

V závislosti na požadavcích aplikace se používají různé typy zalévacích hmot – včetně silikonových zalévacích hmot, které kombinují velmi dobré izolační vlastnosti s odolností vůči atmosférickým vlivům a trvanlivostí v širokém rozsahu teplot.

 

Silikonová zalévací hmota 011 je inovativní zesíťující materiál v kondenzačním systému, aplikovaný jako dvousložkový systém. Transparentní kapalina se po smíchání s katalyzátorem přeměňuje na průhledný, pevný kaučuk, který přesně obklopuje chráněné prvky. Její vlastnosti zahrnují:

vysokou dielektrickou pevnost,
velký měrný objemový odpor,
schopnost pronikat i do velmi jemných spár,
vytváření trvalého, stabilního a těsného povlaku.

Díky své kapalné formě před vytvrzením hmota 011 proniká do každého prostoru a zajišťuje plnou hermetizaci. Po vytvrzení účinně chrání elektronické obvody před vlhkostí, prachem i proměnlivými teplotami. Osvědčuje se zejména při hermetizaci součástí a ochraně výkonových vodičů.

 

Silikonový povlak chrání před proměnlivými teplotami, silikonová zalévací hmota 011.

 

Silikonová zalévací hmota 019 je rovněž dvousložkový zesíťující materiál v kondenzačním systému, avšak s odlišnou aplikační charakteristikou. Před vytvrzením se vyznačuje vysokou viskozitou, což omezuje její pronikání do drobných otvorů a umožňuje efektivní vyplňování větších prostor. Po vytvrzení vytváří:

tvrdý, mléčný kaučuk,
vysokou mechanickou odolnost,
velmi dobrou dielektrickou pevnost,
účinnou bariéru proti vlhkosti a vnějším vlivům.

Díky těmto vlastnostem nachází hmota 019 uplatnění tam, kde je klíčová mechanická stabilita a dlouhodobá ochrana komponentů. Výborně se osvědčuje při ochraně elektronických a elektrických obvodů pracujících v náročných podmínkách prostředí.

 

Ochrana PCB před vlhkostí pomocí silikonové zalévací hmoty 019.

 

Výběr vhodné zalévací hmoty tedy závisí na charakteru aplikace – v případě potřeby přesné penetrace a plné hermetizace bude lepší volbou 011, zatímco tam, kde je důležité vyplňování větších prostor a vyšší mechanická odolnost, se lépe osvědčí 019.

 

 

 

Skladování PCB a magazinování PCB – jak to dělat správně?

Velmi důležité je také skladování PCB.

Při skladování PCB je třeba zajistit:

kontrolu vlhkosti,
ochranu před prachem,
antistatické obaly.

Správné skladování PCB zabraňuje oxidaci vodivých cest a zvyšuje životnost elektroniky.

 

 

 

Výběr ochrany PCB – jak zvolit vhodnou metodu?

Správná volba chrání desky plošných spojů před několika faktory:

pracovním prostředím,
teplotou,
vlhkostí,
možnostmi servisu.

Nejčastěji používané metody jsou:

čištění desek plošných spojů (alkoholový čistič PCB, vodní čistič PCB, kontakt PCB plus, termosonik PCB),
tavidlový lak LT4,
laky PVB 16PVB 60,
zalévací hmoty pro hermetizaci (silikonová zalévací hmota 011, silikonová zalévací hmota 019).

Takto zvolené ochranné povlaky PCB zajišťují účinnou ochranu PCB ve většině aplikací.

 

 

 

Další ochranné povlaky:

 Parylen – pokročilé ochranné povlaky PCB

Jednou z nejpokročilejších technologií ochrany elektroniky je parylen (tenký, bezbarvý polymerní povlak nanášený metodou chemického depozičního procesu z plynné fáze (CVD)).

Tento povlak je nanášen ve vakuovém procesu a vytváří velmi tenkou ochrannou vrstvu s vysokou chemickou odolností.

 

 

Uretany – použití polyuretanových povlaků

Druhou skupinou materiálů jsou uretany, tedy polyuretanové povlaky, což jsou moderní ochranné povlaky vyráběné na bázi polyuretanových pryskyřic, používané k ochraně povrchů před působením mechanických, chemických a atmosférických vlivů.

Jejich hlavní výhodou je velmi vysoká chemická odolnost.

Proto použití polyuretanových povlaků zahrnuje průmyslovou elektroniku.

 

 

Ochrana PCB – výzkum a praktické aplikace

Výzkumy životnosti elektroniky ukazují, že správná ochrana PCB může výrazně zvýšit spolehlivost zařízení.

V mnoha průmyslových aplikacích umožňuje ochrana elektroniky prodloužit životnost zařízení až několikanásobně.

Proto je použití vhodných ochranných povlaků PCB dnes standardem při výrobě moderní elektroniky.